如何區(qū)分粘合機(jī)帶的優(yōu)缺點？

1、表面光亮：主要是聚四氟乙烯樹脂的質(zhì)量。良好的粘合機(jī)帶需要用進(jìn)口聚四氟乙烯涂層，使帶的整體外觀明亮光滑，質(zhì)地更強(qiáng)。

就層而言，質(zhì)地越強(qiáng)，粘合機(jī)帶質(zhì)量越高。如果采用純國產(chǎn)聚四氟二烯涂料，光澤效果不是很好。

2、表面無缺 陷：主要由生產(chǎn)工藝決定。無縫帶表面的氣泡、顆粒、膠痕等缺 陷越低，帶的質(zhì)量越好。因為這些缺 陷點會被壓制。

緊后立即反映在面料上，嚴(yán)重時會導(dǎo)致面料報費。

3、表面無劃痕：隨身攜帶時，粘合機(jī)帶會有明顯的劃痕。在未來的整個應(yīng)用過程中，劃痕很容易損壞和縮短使用壽命。高品質(zhì)粘合機(jī)帶無明顯劃痕。

4、接口是否平整：高性價比的粘合機(jī)帶看不到接頭。檢測方法是依靠觸摸。如果帶子上有明顯的鼓包，說明質(zhì)量會很差。帶子主要是看的。

連接器的加工工藝，壓合牢固的質(zhì)量是通關(guān)。輕輕折疊接口時，檢查是否彎曲。即使稍微彎曲，粘合機(jī)帶也會從接口上斷裂。