粘合機(jī)帶磨損的主要原因:

1.輸送機(jī)與粘合機(jī)帶式輸送機(jī)尾部鋼筋重疊部分的高寬比不足，或尾部緩沖輥失去延展性，大量原料從輸送機(jī)上掉落，造成很大的沖擊破壞。粘合機(jī)帶的表面甚至?xí)屏哑У暮诵?，形成一個(gè)小孔。當(dāng)鋒利的物體（如刮刀）進(jìn)入原材料時(shí)，很容易切斷粘合機(jī)帶，導(dǎo)致無(wú)縫帶垂直撕裂。

裂。

2.粘合機(jī)帶邊緣部分損壞的關(guān)鍵原因是帶偏離，導(dǎo)致帶與輸送機(jī)架之間的摩擦，也導(dǎo)致帶邊緣部分壓光破裂。粘合機(jī)帶邊緣容易損壞。

壞了，因?yàn)樗目偯娣e很小，不耐磨。粘合機(jī)帶邊緣部分損壞后，水會(huì)從損壞區(qū)域滲入，白色帆布層會(huì)隨著時(shí)間的推移慢慢腐爛。

3.粘合機(jī)帶鋼筋搭接不符合要求。如果接頭不均勻，高度不均勻，無(wú)縫帶支撐不均勻，破裂。

4.粘合機(jī)帶制造質(zhì)量差或使用和儲(chǔ)存不當(dāng)。例如，夏季路面上使用的皮帶暴露在長(zhǎng)期高溫下，冬季膠帶表面容易凍結(jié)，導(dǎo)致皮帶變硬。

而且很脆。另一方面，由于皮帶張力過(guò)大或皮帶鋪裝間隔過(guò)短，拉伸頻率應(yīng)超過(guò)限值，容易使皮帶易碎，早期損壞。